Производство пенобетонных блоков в формах.

Пенобетону, в отличие от кирпича (которому, кстати, 3000 лет!), не более чем 100 лет. Пенобетон является искусственным пористым камнем, способным плавать в воде. Этот материал отвечает требованиям нормативных документов, предъявляемых к строительным материалам, таким как: прочность, деформативность и морозостойкость. Теплозащитные свойства, в сравнении с кирпичом в 3-11 раз выше. Звук, проходящий сквозь пенобетон, поглощается не отражаясь. В помещении, где стены из пенобетона всегда будет иметь хороший микроклимат. А ячеистый бетон помимо перечисленных свойств отличается превосходной биологической и огневой стойкостью.

Создают пенобетон, равномерно распределяя пузырьки воздуха по массе бетона. Он получается в результате механического перемешивания пены со смесью бетона, в отличие от газобетона, который получают с помощью химических реакций.

Пенобетон легок и имеет большие размеры, это положительно влияет на скорость кладки. Блоки из этого материала можно класть даже на клей, это уменьшит мостики холода. В пенобетоне можно делать отверстия и каналы для электропроводки, труб и придавать различные формы.

Важнейшее качество пенобетона - экологичность. Этот материал при нагреве не выделяет ядов и нетоксичен.

Основные способы производства пенобетонных блоков:

• заливка разборных форм, извлечение и разборка готовых блоков вручную
• заливка и последующая автоматическая распалубка не разборных кассетных форм
• заливка больших массивов и их резка на блоки

Существуют плюсы и минусы этих способов:

1. Заливка в металлические кассетные формы.

Материал застывает за 12 часов, затем форма разбирается, достаются готовые блоки, после этого они поступают в специальное помещение для просушки.

• Отклонение размеров в блоке не должно превышать 1-2 мм
• 2. Резка массивов на резательных установках.

Материал заливают в форму без перегородок, таким образом, получается большой массив 2-3 куб.м. Через 14 часов его подают на резку и пилами автоматически выпиливают блоки нужного размера.

• Этот метод высоко технологичен и способствует высокой производительности.
• 3. Разлив в спец. формы и автоматическая распалубка

Пенобетон заливают в формы с перегородками. Готовые блоки получаются при застывании. Через 8 часов формы подают на автоматическую распалубку, где блоки выдавливают на европоддон, формы смазываются.

Данный метод весьма производителен и прост.