Правильный выбор инструмента для раскроя листового металла

Для успешного развития бизнеса каждой строительной компании требуется наличие качественного инструмента и оборудования. Однако, приобретая новое профилировочное оснащение для выполнения кровельных работ и раскроя металла, покупатель далеко не всегда разбирается в тонкостях правильного выбора.

В итоге качество выполняемых работ может не соответствовать требованиям заказчика, а в отдельных случаях результатом может оказаться протекающая кровля или неправильно установленные фасадные панели. Все это приводит к потере выгодных заказов, снижению имиджа фирмы и финансовым потерям, связанных с исправлением брака.

Основные ошибки при выборе оборудования

Среди предлагаемой технической литературы сегодня можно найти множество пособий о технологии выполнения монтажных работ, но вот рекомендации о подборе необходимого оборудования и инструмента встречаются крайне редко. Поэтому большинству представителей компаний приходится принимать на веру все рекомендации дилеров, задача которых продать товар, имеющийся сейчас на складе или получить заказ на покупку оборудования с максимальной скидкой производителя.

У большинства покупателей главным критерием выбора при покупке является низкая стоимость приобретаемого оснащения без внимательного изучения технических характеристик. Однако, такой подход к решению вопроса не верен. От конструкции оборудования и качества его сборки зависит успех дальнейшей работы и продолжительной успешной эксплуатации станка.

Кроме этого, на рынке сегодня можно увидеть довольно много недорогих моделей, которые внешне очень похожи на изделия известных производителей, но даже близко не могут сравниться с ними по качеству материала, деталей и сборки. Такие отличия, как немного заниженная мощность привода, качество стали рабочих ножей, уменьшенная толщина вала и другие, могут показаться не столь важными. Но именно многолетним совершенствованием своих изделий известный изготовитель оборудования и способен обеспечить его надежность в работе.

Критерии отбора станков по раскрою металла

Каждая компания, выпускающая рабочее оборудование и действительно желающая укрепиться на современном рынке, постоянно работает над совершенствованием своей продукции. Создаются производственные лаборатории, монтажные подразделения, новые станки и инструмент представляются на различных выставках. Благодаря всему этому, сегодня в России можно приобрести действительно качественное рабочее оборудование - от удобного ручного инструмента до мощных автоматических линий.

При выборе мобильного станка для раскроя металлических листов следует обратить внимание на следующие элементы:

• режущий инструмент должен плотно сидеть на вращающемся валу;
• подшипники и валы не должны иметь биения;
• надежные жесткие опоры для базовой установки вращающихся деталей;
• точное расположение режущих инструментов и качество их закрепления.

Важным показателем производительности оборудования может стать используемый диаметр валов. Так при увеличенном до 90 мм диаметре можно одновременно устанавливать до 15 пар режущих ножей при толщине стали 0,5 мм, что увеличит скорость производства.

Важнейший фактор выбора – качество режущих ножей

Главный критерий, определяющий работу мобильного станка – это качество реза или кромки при отрезании полосы. Она должна быть строго прямолинейна при полном отсутствии заусенец и бокового сгиба. То есть качество зависит от материала режущих ножей, их взаимного расположения и способа фиксации.

Обычно ножи изготавливают из высоколегированных сталей, которая была подвержена термической обработке, в результате объемной закалки всех слоев заготовок. Такая технология изготовления обеспечивает высокую твердость и прочность металла, повышая длительность эксплуатации станка без заточки режущих кромок.

Качественная посадка режущего ножа на вал может быть выполнена только в случае его шлифовки до уровня зеркальной поверхности при соблюдении минимально возможных зазоров. Свободная посадка или некачественная шлифовка могут дать перекос, и качество реза будет неудовлетворительным.

Серьезным недостатком может оказаться неточное совмещение верхнего и нижнего ножей на валах. Боковой зазор и изменяемый перехлест приведут к загибу срезаемой кромки и появлению заусенец. Чтобы этого не происходило, режущий инструмент должен быть четко зафиксирован на валу таким образом, чтобы величина перехлеста была постоянной.

Точную фиксацию режущего инструмента на валу большинство производителей обеспечивают установкой стопорных винтов, а заданное положение определяется наличием двух симметрично расположенных лысок. Второй, реже применяемый способ, предусматривает применение разрезанных на две половины ножей, стянутых соединительными болтами.

Сегодня можно с большой уверенностью сказать, что большинство покупателей современного мобильного оборудования для резки и профилирования листового металла не знают основных тонкостей и устройства существующих конструкций и нуждаются в технических консультациях и рекомендациях о технологическом устройстве и правильном использовании.

Для получения необходимой информации рекомендуется обращаться в профилированные компании, занимающиеся продажей соответствующих станков и инструмента. Только профессионалы могут проконсультировать вас на должном уровне.